Hľadaj
Zobraz:
Univerzity
Kategórie
Rozšírené vyhľadávanie
45 077 projektov
0 nových
Ťahanie rúr
«»
| Prípona .doc |
Typ diplomová práca |
Stiahnuté 12 x |
| Veľkosť 3,5 MB |
Jazyk slovenský |
ID projektu 5223 |
| Posledná úprava 07.09.2017 |
Zobrazené 5 343 x |
Autor: - |
Zdieľaj na Facebooku |
||
| Detaily projektu | ||
- cena:
50 Kreditov - kvalita:
94,0% -
Stiahni
- Pridaj na porovnanie
- Univerzita:Slovenská technická univerzita v Bratislave
- Fakulta:Strojnícka fakulta
- Kategória:Technika » Technológia
- Predmet:Tvárnenie kovov
- Študijný program:-
- Ročník:5. ročník
- Formát:MS Office Word (.doc)
- Rozsah A4:67 strán
- Dokumentácia:Stiahni
S rozvojom strojárskych výrob sa vyvíjajú presnejšie, výkonnejšie a hospodárnejšie spôsoby výroby polotovarov. Medzi tieto spôsoby sa zaraďuje hlavne tvárnenie. Jeho uplatnenie je čoraz väčšie vzhľadom k tomu, že patrí k najproduktívnejším technológiám spracovania kovov i nekovov. Vysoká produktivita a hospodárnosť mu zaručujú veľkú perspektívu. Hospodárnosť súvisí najmä s využitím materiálu t.j. s čo najmenším odpadom. Odpad pri tvárnení predstavuje priemerne 5 - 10 % materiálu, kým pri obrábaní až 50 % materiálu.
Tvárnením t.j. vplyvom vonkajších síl sa mení tvar daného telesa bez toho, aby došlo k porušeniu súdržnosti materiálu, častice materiálu sa iba trvale premiestňujú. Premiestnenie častíc umožňuje kovová väzba medzi atómami. Pri optimálnych podmienkach t.j. deformácii materiálu a teple sa kovová väzba zachováva. Vlastnosti materiálu na tvárnenie by teda mali byť : nízka medza pružnosti (aby nebola potrebná veľká sila), nízka pevnosť. Kovy sa tvárnením za studena spevňujú, zvyšuje sa medza pružnosti a pevnosti v ťahu, tvrdosť, ale zmenšuje sa húževnatosť. Spevnenie závisí od stupňa tvárnenia. Spevnenie je tým väčšie, čím väčší je stupeň tvárnenia. Pri tvárnení vznikajú vnútorné napätia, ktoré môže porušiť materiál.
Pod názvom ťahanie rúr za studena, rozumieme tvárnenie, pri ktorom sa východiskový materiál (rúra) tvárni v prievlaku tak, že sa zmenšuje jej priečny prierez, stenšuje alebo hrubne stena rúry a zväčšuje sa jej dĺžka.
Ťahanie rúr sa zaraďuje medzi tvárnenie za studena. Východiskový materiál je prevažne oceľ. Tvárnenie prebieha v niekoľkých ťahoch, ktoré závisia od východiskového a konečného rozmeru rúry. Dôležitú úlohu plní voľba pomernej redukcie pre jednotlivé prierezy, pretože nerovnomerné rozdelenie redukcie má za následok pnutia, a tým deformáciu alebo trhliny pri ťahaní.
Použitie presných rúr ťahaných za studena nadobúda veľké využitie v automobilovom priemysle.
Presné rúry sa používajú nie len na konštrukčné účely, ale aj ako polotovary (rúry) nachádzajú veľké uplatnenie.
V Ž.P. a.s. sa špecializujú na výrobu bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla ako aj na výrobu presných rúr vyrábaných ťahaním za studena. V rámci diplomovej práce sa má vyriešiť návrh technológie ťahania rúr 8 - 16 mm s hrúbkou steny t = 3 5 mm.
Tvárnením t.j. vplyvom vonkajších síl sa mení tvar daného telesa bez toho, aby došlo k porušeniu súdržnosti materiálu, častice materiálu sa iba trvale premiestňujú. Premiestnenie častíc umožňuje kovová väzba medzi atómami. Pri optimálnych podmienkach t.j. deformácii materiálu a teple sa kovová väzba zachováva. Vlastnosti materiálu na tvárnenie by teda mali byť : nízka medza pružnosti (aby nebola potrebná veľká sila), nízka pevnosť. Kovy sa tvárnením za studena spevňujú, zvyšuje sa medza pružnosti a pevnosti v ťahu, tvrdosť, ale zmenšuje sa húževnatosť. Spevnenie závisí od stupňa tvárnenia. Spevnenie je tým väčšie, čím väčší je stupeň tvárnenia. Pri tvárnení vznikajú vnútorné napätia, ktoré môže porušiť materiál.
Pod názvom ťahanie rúr za studena, rozumieme tvárnenie, pri ktorom sa východiskový materiál (rúra) tvárni v prievlaku tak, že sa zmenšuje jej priečny prierez, stenšuje alebo hrubne stena rúry a zväčšuje sa jej dĺžka.
Ťahanie rúr sa zaraďuje medzi tvárnenie za studena. Východiskový materiál je prevažne oceľ. Tvárnenie prebieha v niekoľkých ťahoch, ktoré závisia od východiskového a konečného rozmeru rúry. Dôležitú úlohu plní voľba pomernej redukcie pre jednotlivé prierezy, pretože nerovnomerné rozdelenie redukcie má za následok pnutia, a tým deformáciu alebo trhliny pri ťahaní.
Použitie presných rúr ťahaných za studena nadobúda veľké využitie v automobilovom priemysle.
Presné rúry sa používajú nie len na konštrukčné účely, ale aj ako polotovary (rúry) nachádzajú veľké uplatnenie.
V Ž.P. a.s. sa špecializujú na výrobu bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla ako aj na výrobu presných rúr vyrábaných ťahaním za studena. V rámci diplomovej práce sa má vyriešiť návrh technológie ťahania rúr 8 - 16 mm s hrúbkou steny t = 3 5 mm.
Kľúčové slová:
Ťahanie rúr
hrotovanie
chemická úprava
napätie
rozbor síl
konštrukčný návrh
východiskový polotovar
hrúbka stien
Obsah:
- Obsah 1-2
Zoznam príloh 3
Prehľad použitých značiek, veličín a jednotiek 3-4
1. Úvod 5-6
1.1 Materiál na ťahanie rúr 6-7
1.2 Príprava rúr na ťahanie 7
1.2.1 Hrotovanie rúr 7-9
1.2.2 Chemická úprava 9-10
1.2.3 Povrchová úprava rúr 10-11
1.2.3.1 Fosfátovanie 11-13
2. Teória ťahania rúr 13
2.1 Spôsoby ťahania rúr za studena 13-14
2.1.1 Ťahanie rúr na tŕni 14-15
2.1.2 Ťahanie rúr na tyči 16
2.1.3 Ťahanie rúr prievlačným ťahom (bez tŕňa) 17-18
3. Technólogia ťahania rúr 8 - 16 mm s hrúbkou steny t=3 5 mm 18-24
3.1 Priebeh napätí 24-25
3.1.1 Stav napätosti pri ťahaní na pevnom valcovom tŕni 25-26
3.2 Sily a vonkajšie trenie pri ťahaní rúr 26-30
3.3 Úber prierezu a súčiniteľ predĺženia pri ťahaní za studena 30-32
3.4 Nástroje na ťahanie rúr za studena 32-35
3.5 Stroje na ťahanie rúr za studena 36-39
3.6 Tepelné spracovanie hotových rúr 39-40
3.7 Úprava a skúšanie rúr po ťahaní 40-42
3.8 Obecné zásady pre návrh technologického postupu ťahania 42-43
4. Určenie ťažných síl 43
4.1 Výpočet ťažných síl pri ťahaní podľa rôznych autorov 44-46
4.2 Rozbor síl pri ťahaní 46-50
4.3 Určenie deformačného odporu materiálu 50-51
4.4 Faktory vplývajúce na veľkosť ťažnej sily 51-52
5. Konštrukčný návrh nástrojov 52-53
6. Ciele experimentálnej časti 53
6.1 Charakteristika materiálu 54
6.2 Základné parametre ťahacej stolice 54
6.3 Voľba rozmerov východiskových polotovarov 55
6.4 Návrh technológie výroby rúr pre rozmer 8 x 3 mm, výpočet ťažných síl 55-60
6.4.1 Vstupné údaje a konštanty použité k výpočtu síl 60
6.5 Meranie hrúbok stien, vnútorného priemeru a grafy závislosti , t 61-62
6.5.1 Grafy závislosti , t 62-66
7. Záver 66-67
Zdroje:
- Počta, B: Ocelové trubky, jejich výroba a použití
- Počta, B: Ocelové trubky, I díl, Bezešvé trubky. Praha. STNL/SVTL 1963
- Jakubec, E: Skúsenosti z výroby presných oceľových rúr ťahaním za studena v ŽP a.s.
- Kvetenský, M: Ocelové trubky 1980, č.6, str. 555 - 565
- Perlin, I.L - Jermanok, M. Z: Teorija voločenija Moskva. Metalurgia 1971
- Veselko, M: Oceľové trubky 1989, č.1, str. 57 - 59
- Landichov, A.D: Proizvodstvo trub, prutkov, profilej iz cvetnych metallov i splavov. Moskva, Metalurgija 1971
- Maár, K - Kvačkaj, T - Bognár, J: Lisovanie a ťahanie, skriptá, Košice 1985
- STN (41 1523)11 353
Pridaj projekt
Pridaj projekt a získaj kredity za stiahnutie. S kreditmi možeš sťahovať iné projekty. Je to jednoduché :)
Najčastejšie
Zobraz
Odporúčame
Zadania-seminarky.sk
2006 - 2024 © všetky práva vyhradené