Nekonvenčne spôsoby obrábania
«»
Popis:
Názov LASER je skratka pre anglické pomenovanie Light Amplification by Stimulatecl Emixxion of Radiation. čo znamená zosilnenie svetla pomocou vybudenej emisie žiarenia. Mechanizmus odstraňovania materiálu pomocou obrábania lúčom laseru zahŕňa rôzne fázy: ako tavenie, odparovanie a chemickú degradáciu (chemické väzby sú narušené, čo spôsobuje rozkladanie materiálu). Nakoľko je obrábanie lúčom laseru tepelný proces, jeho účinnosť závisí viac na tepelných, ako na mechanických vlastnostiach materiálu. Preto sú materiály, ktoré vykazujú vysoký stupeň krelikosti alebo tvrdosti a majú nízku tepelnú vodivosť, vhodné pre obrábanie laserom.
Obrábanie lúčom lasem je založené na princípe, kde sa pri prechode elektrónov z vyššej valenčnej vrstvy do nižšej uvoľňuje energia vo forme elektromagnetického žiarenia, ktoré má jednu vlnovú dĺžku. Toto žiarenie je koherentné. Zväzok elektrónov je usmerňovaný pomocou optických šošoviek a zrkadiel, kde sa pri dopade usmerneného lúča mení elektromagnetická energia na tepelnú, vďaka čomu dochádza k nastaveniu a odpareniu obrábaného materiálu.
Kľúčové slová:
Nekonvenčné
progresívne
metódy
obrábanie
omieľanie
Obsah:
- Obsah
1. Rozdělení základních a známých fyzikálních principů technologie používaných u NOS (stručný popis ke každému principu) 6
1.1 Obrábanie laserom 6
1.2 Obrábanie plazmou 7
1.3 Elektroerozívne obrábanie 7
1.4 Elektrochemické obrábanie 9
1.5 Chemické obrábanie 9
1.6 Fotochemické obrábanie 10
1.7 Obrábanie ultrazvukom 10
1.8 Obrábanie vodným lúčom 11
1.9 Obrábanie abrazívnym vodným lúčom 12
1.10 Obrábanie elektrónovým lúčom 12
1.11 Obrábanie Iónovým lúčom 14
2. Na základě literárních a internetových zdrojů proveďte stručnou rešerši současného stavu v oblasti konstrukce a aplikace NOS, které lze použít v strojírenské výrobě, pro zpracování kovových i nekovových materiálů 15
2.2 Omieľanie 15
2.2.1 Ciele omieľania 15
2.2.2 Náplne pre omieľacie stroje 15
2.2.3 Firmy a ich výrobky 16
2.2.4 Praktické využitie technológie omieľania 17
2.3 Termická metóda 17
2.3.1 Princíp metódy 17
2.3.2 Parametre metódy 18
2.3.3 Použitie v praxi 18
2.4 Elektrochemická metóda 19
2.4.1 Princíp metódy 19
2.4.2 Odstraňovanie ostrých hrán 20
2.5 Zváranie laserom vo výrobe rúr 21
2.5.1 Rýchlosť zvárania 21
2.5.2 Dodané teplo a spotreba energie 21
2.5.3 Mechanické vlastnosti zvareného spoja 21
2.5.4 Kvalita zvareného spoja 21
2.5.5 Prevádzkové náklady 22
3. Vyberte vhodného představitele NOS dle vlastní úvahy včetně technologie a popište výhody, nevýhody a použití (príklad z praxe). 23
3.1 Obrábanie laserom 23
3.1.1 Fyzikálny princíp lasera 23
3.1.2 Generovanie laserového žiarenia a rezonátory 25
3.1.3 Tvar prierezu laserového zväzku 26
3.1.4 Klasifikácia laserov 28
3.1.5 Pevnolátkové lasery 30
3.1.6 Princíp činnosti rubínového lasera 32
3.2 Plynové lasery 33
3.2.1 Kontinuálny plynový CO2 Laser 33
3.3 Obrobiteľnosť materiálov 34
3.3.1 Využívanie lasera na technologické účely 34
3.3.2 Vlastnosti obrábaného materiálu 37
3.3.3 Využitie laserového obrábania 38
3.4 Laserové obrábanie v praxi: 38
3.4.1 Laserové obrábacie centrum TruLaser 5030 38
3.4.2 Laser na optimálne rezanie rúr a profilov TruLaser Tube 5000 39
3.5 Bezpečnosť pri práci s laserom 40
4 Použitá literatúra: 42
O súboroch cookie na tejto stránke
Súbory cookie používame na funkčné účely, na zhromažďovanie a analýzu informácií o výkone a používaní stránky.