Popis:
Predmetom riadenia je sústava pozostávajúca z jednosmerného motora, na hriadeli ktorého sú pripevnené alternátor a tachodynamo. Tachodynamo slúži ako elektromechanický prevodník otáčok motora na napäťový signál, ktorým sa uzatvára spätná väzba rýchlostnej slučky riadeného systému. Trojcestný výstup z alternátora, budeného jednosmerným napätím 12V, je usmernený usmerňovačom, pozostávajúcim z diód KY 718, na jednosmerné napätie, ktoré je privedené do nepremenlivej záťaže o hodnote 1,8 Ω. Na napájanie motora slúži laboratórny tranzistorový menič so šírkovo - impulznou moduláciou. Na riadenie tohto regulačného obvodu je použité PLC Simatic S7/200 nemeckého výrobcu Siemens. Vstupom do PLC je jednak analógová hodnota želaného napätia na tachodyname, reprezentujúca otáčky motora, a ako spätná väzba z procesu analógová hodnota napätia na tachodyname. Výstupom z riadiaceho PLC je analógová hodnota riadiaceho napätia meniča motora.
Parametre sústavy boli určené experimentálnou identifikáciou meraním a odčítaním štítkových údajov jednotlivých súčastí. Model neriadenej sústavy bol vytvorený a overený v prostredí Matlab - Simulink, program riadiaceho algoritmu PLC bol vytvorený v programovom prostredí STEP 7-Micro/WIN, návrh parametrov použitého PI regulátora bol uskutočnený využitím prostriedku ladenia PID regulátora „PID Tune Control Panel“, ktorý je súčasťou STEP 7. Kvalita regulačného obvodu bola overená priamo v prostriedku ladenia PID regulátora tak, že hodnota želaného napätia na tachodyname bola menená v celom svojom rozsahu manuálne na napäťovom zdroji a privedená na ďalší analógový vstup PLC.
Kľúčové slová:
motor
jednosmerný motor
PID regulátor
PLC Simatic
generátor
sústava
väzba sústavy
rýchlostná väzba sústavy
PID
PLC
Simatic
alternátor
tachodynamo
zotrvačnosť
tuning control panel
Obsah:
- 1 Úvod
2 Identifikácia parametrov sústavy
2.1 Identifikácia tachodynama
2.3 Meranie statických charakteristík motora
2.4 Meranie momentu zotrvačnosti motora
2.5 Určenie elektromagnetickej časovej konštanty Te
2.6 Identifikácia parametrov alternátora a usmerňovača
2.7 Identifikácia zosilnenia v spätnej väzbe zo záťaže KS
2.8 Identifikácia meniča
3 Popis PLC
3.1 Popis zapojenia vstupov a výstupov procesu na PLC
3.2 Návrh konštánt regulátora procesu pre PLC
3.3 Priebehy riadenej reálnej sústavy
4 Schéma riadenej sústavy
5 Záver
Zdroje:
- Študijný materiál
- Merania
- Výpočty