Výrobný postup zadanej súčiastky
Popis:
Vzhľadom na navrhnutú drsnosť je nutné tolerovaný rozmer brúsiť, volím preto prídavok na opracovanie 2mm.
Potrebný rozmer polotovaru súčiastky tým pádom bude Ø54 mm.
Rozmer Lp:
Pre danú súčiastku volím prídavok na zarovnanie čiel pl = 1 mm z každej strany.
Výsledný rozmer polotovaru pre jednu súčiastku bude lp = 156 mm
2.2. Návrh materiálu:
Na základe nutnosti chemického tepelného spracovania volím ocel 14 341 (Poldi TOR)
(STN 41 4341)
Si - Cr oceľ určená k zušlachťovaniu a povrchovému kaleniu.
Oceľ je dobre tváriteľná za tepla, dobre obrobiteľná a vhodná k povrchovému kaleniu na rôzne strojové súčiastky ako sú hriadele, čapy, skrutky a pod. Používa sa taktiež pre rôzne dynamicky namáhané strojové súčiastky, súčiastky odolne proti opotrebeniu a vysoko namáhané diely menších rozmerov.
Možnosti tepelného spracovania materiálu:
Kovanie - 800 až 1050 °C
Žíhanie na mäkko - 700 až 740 °C
Kalenie do vody - 890 až 900 °C
Kalenie do oleja - 900 až 920 °C
Popúštanie - 550 až 650 °C
...
Kľúčové slová:
výrobný postup
technologický postup
hriadeľ
TPV
technická príprava
výroba
materiál
súčiastky
sústruženie
vŕtanie
závit
brúska
fréza
Obsah:
- 1. Výrobný výkres súčiastky (hriadeľ) + 3D model
2. Návrh vhodného materiálu a polotovaru
3. Chemické a mechanické vlastnosti zvoleného materiálu
4. Výrobný postup súčiastky
5. Vytypujte stroje a nástroje pre jednotlivé operácie
6. Návrh tepelného spracovania
7. Postup tepelného spracovania
8. Metóda kritickej cesty
9. Normovanie pracovných časov (MOST)
10. Technologický postup výroby súčiastky
Zdroje:
- zadanie
- prednášky
- poznámky
- výkresy
- internet
- vlastné výpočty
- vlastné náčrty
O súboroch cookie na tejto stránke
Súbory cookie používame na funkčné účely, na zhromažďovanie a analýzu informácií o výkone a používaní stránky.