Ťahák na predmetu Výrobné technológie
«»
Popis:
1. Druhy tepelného spracovania a priebeh teplôt v závislosti na čase (65-68)
Tep.spracovanie spočíva v pomalom ohreve na určenú teplotu a následnom ochladení. Podľa intenzity a spôsobu chladenia rozoznávame rozličné typy tepelného spracovania.Dôležité pre režim tep. spracovania je poznať dve kritické teploty Ac1 a Ac2. Medzi nimi je interval v ktorom prebieha fázová zmena.
Žíhanie: difúzne, úplne žíhanie, izotermické, rekryštalizačné, na odstránenie vnútorných napätí.
Kalenie spočíva v prudkom ochladení ohriatej súčiastky. Prudkým ochladením sa vytvárajú nové zárodky zŕn, vzniká jemná martenzitická štruktúra s vysokou tvrdosťou. Popúšťaním sa odstráni zvyškový austenit, ktorý zostal po zakalení. Úplný rozpad zvyškového austenitu možno dosiahnuť nízkoteplotným tepelným spracovaním.
Cementovanie je proces nasycovania povrchu súčiastok uhlíkom. Používa sa k tomu tuhé, kvapalné alebo plynné médium. Cementovaním sa výrazne zvýši tvrdosť povrchovej vrstvy, pričom jadro ostáva húževnaté.
Difúzne chrómovanie je nasycovanie povrchu chrómom. Dosahuje sa veľmi dobrá odolnosť povrchu pri korózii
Nitridovanie je nasycovanie povrchu dusíkom, čoho výsledkom je vznik tvrdých nitridov. Používa sa tam, kde je povrch mechanicky a tribologicky namáhaný .
Kľúčové slová:
výrobné technológie
technológie
tepelné spracovanie
priebeh teploty
závislosť na čase
frézy
výroba súčiastok
deformácia
Obsah:
- 1. Druhy tepelného spracovania a priebeh teplôt v závislosti na čase (65-68)
2. Spájkovanie, druhy spájok, tepoty spájkovania (34,35)
3. Definujte technológie, ktoré menia tvar polovýrobku
4. Princíp hobľovania a obrážania - rezné podmienky (71)
5. Metódy obrábania závitov
6. Princíp foriem na liatie do piesku (37)
7. Typy brúsnych kotúčov (85)
8. Princíp odlievania metódou vytaviteľného modelu (43)
9. Definícia stlačenia tresky
10. Druhy frézovacích strojov (82,83)
...
...
...
45. Druhy fréz (80,81)
46. Charakterizujte technológiu obrábania vodným prúdom (22)
47. Princíp preťahovania a pretlačovania, geometria nástrojov
49. Princípy tlakového a odstredivého liatia (42)
50. Definujte technológie ktoré menia rozmer polovýrobku
51. Naznačte princíp valcovania závitov. Výhody (56)
52. Podstata zvárania plameňom, úprava dielcov pred zváraním (26)
53. Definujte účelové procesy výroby súčiastok
54. Delenie polovýrobkov plastickou deformáciou
O súboroch cookie na tejto stránke
Súbory cookie používame na funkčné účely, na zhromažďovanie a analýzu informácií o výkone a používaní stránky.